液压万能试验机的操作步骤和漏油原因

FL液压万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验；可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换，满足等试验标准要求。在我们日常生活中也是很普遍的一个设备，但还是有很多购买了的用户不知道如何进行使用，借此机会馥勒仪器来和大家仪器了解关于液压万能试验机的操作步骤和漏油的原因！

I 操作方法：

1）将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，做好试验准备。

2）在试验前应对所做试验的荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3）在描绘器的转筒上，卷好记录纸此项只是需要时才进行。

4）开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5―10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好就可以了。

5）将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。

6）将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态需要描绘时才进行。

7）按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前应力增加速度10MPa/s 屈服后试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

8）试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。

9）记录所需数值并将描绘笔抬起。

10）打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。

11）取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。

12）切断电源，对万能试验机进行擦拭清扫。

II 液压试验机采用油液作为动力源，如果有漏油的情况，则无法正常试验。那么导致它漏油的原因是什么呢？主要由以下三点：

1.油缸加工的质量差。

有些油缸的生产加工厂家，对于加工尺寸掌握不好，加工设备落后等导致装配的油缸油封配合有的过紧，有的过松，油缸质量差从而出现漏油的情况。

2.操作人员操作不当。

在液压万能试验机试验中，如果超载或是倾卸角度过大，造成液压油缸工作面拉伤或是挤坏油封而引起漏油。

3.油封质量差造成漏油。

如果液压万能试验机的油封较差，也容易造成漏油的现象。